Hubei Xindesheng Material Technology Co., Ltd. Huanggang Neue Produktionsbasis Bau Eine weitere gute Nachricht - ab sofort ist alle Produktionsanlagen in der neuen Fabrik an Ort und Stelle installiert,und Schlüsselprozesse wie Fehlererkennung, Druckleckageprüfung und Debugging der einzelnen Maschine abgeschlossen und akzeptiert.Das Projekt schreitet mit hohen Standards und hoher Qualität stetig voran, und wird voraussichtlich in naher Zukunft offiziell in die Probeproduktionsphase eintreten.
Huanggang New Factory ist die zweite von Hubei Xindesheng Material Technology Co., Ltd. nach der Gedian-Basis gegründete Forschungs- und Entwicklungs- und Produktionsbasis.Nachdem die neue Fabrik vollständig fertiggestellt und in Betrieb genommen wurde, wird sich die gesamte Produktionskapazität des Unternehmens verdoppeln und eine solide Garantie für die großflächige und qualitativ hochwertige Produktion von Kernprodukten wie biologischen Puffermitteln und Carbomeren bieten.
Die Installation der Ausrüstung ist vollständig abgeschlossen und die wichtigsten Prozesse sind durchlaufen
Alle Produktionsanlagen in der neuen Fabrik sind vorbereitet, einschließlich der individuell angepassten großen Reaktionsgefäße, Destillationstürme, Trocknungsgeräte, Verpackungslinien,usw.Die Auswahl der Ausrüstung berücksichtigt vollständig die strengen Anforderungen an biologische Pufferprodukte hinsichtlich hoher Reinheit, geringer Verunreinigungen und Batchkonsistenz.Die Kerngeräte sind maßgeschneidert., die den flexiblen Produktionsbedarf mehrerer Produktlinien wie Tris decken kann,Hepes,Kapseln, Mops, Carbomer und Bluttrenngel.
Die Fehlererkennung, die Druckleckage und das Debugging der einzelnen Maschine erfolgten auf einmal.Das Projektteam hat die Konstruktionsvorschriften für das chemische Projekt streng befolgt und drei wichtige Inspektionsverfahren in Abfolge abgeschlossen.:
Ultraschallprüfung: Nichtzerstörende Prüfung aller Druckbehälter und Druckleitungen durchführen und sicherstellen, dass alle Schweißvorrichtungen den Qualitätsstandards entsprechen;
Druckprüfung und Leckerkennung: Druckprüfung und Leckerkennung am gesamten System durchführen und sicherstellen, dass die Luftdichte den Konstruktionsnormen entspricht;
Debugging einer einzigen Maschine: Jedes Gerät führt separate Belastungs- und Belastungsversuche durch und alle Betriebsparameter erfüllen die Normen.
Die erfolgreiche Akzeptanz der drei großen Verfahren zeigt, daß die Hardwareanlagen des neuen Werkes die Voraussetzungen für gemeinsame Prüfungen vollständig erfüllen.
Das Selbstkontrolle-System ist im Begriff, die umfassende Modernisierung der intelligenten Fertigung durch gemeinsame Debugging abzuschließen
Alle Hardwareinstallationen des Selbstkontrollesystems sind abgeschlossen.präzise Fütterung, Reaktionsprozesssteuerung, Temperatur- und Druckregelung bis zur Verpackung und Lieferung des fertigen Produkts.
Die gemeinsame Debugging und Prüfung sind kurz vor dem Ende. Derzeit ist die gemeinsame Debugging und Prüfung des Selbstkontrolle-Systems in die letzte Phase eingetreten.Die gesamte Produktionslinie wird eine vollständige Prozessautomation erreichen, und die Bediener können den gesamten Produktionsprozess in Echtzeit überwachen und in der zentralen Steuerungsanlage präzise anpassen.
Der Bau intelligenter Produktionslinien wird drei wesentliche Verbesserungen bringen:
Die erste ist die Verbesserung der Effizienz: Die automatisierte Steuerung reduziert den manuellen Eingriff erheblich und führt zu einem stabileren und effizienteren Produktionsrhythmus.
Eine genaue Prozesskontrolle verringert effektiv die Schwankungen zwischen den Chargen und gewährleistet die Konsistenz des Produkts.
Das System verfügt über vollständige Funktionen zur Abnormalwarnung und Verriegelungsschutz, die wichtige Parameter wie Temperatur, Druck,und Flüssigkeitsgehalt in Echtzeit, die Anomalien automatisch behandeln und Sicherheitsrisiken wirksam verhindern.
Der Countdown zur Probeproduktion nähert sich, und die Freigabe der Produktionskapazität ist gleich um die Ecke
Mit der umfassenden Fertigstellung der Ausrüstungsanlage und der Debugging des automatischen Steuerungssystems ist die Probeproduktion der neuen Fabrik in die Countdown-Phase eingetreten.
Der Versuchsproduktionsplan umfasst die gesamten Spezifikationen für den Prozessbetrieb, die Einstellungen der Prozessparameter, die Qualitätskontrollstandards, die Sicherheits-Notfallpläne,und Ausbildungspläne für das Personal für die Fütterung und PrüfungDie verbleibenden Fertigungsarbeiten werden voraussichtlich in naher Zukunft abgeschlossen sein.
Nach der Inbetriebnahme des Projekts wird das Unternehmen ein gemeinsames Produktionsmodell mit zwei Standorten von Gedian und Huanggang bilden, und die Gesamtproduktionskapazität wird sprunghaft steigen..Die jährliche Produktionskapazität von 5000 Tonnen kann vollständig der anhaltend wachsenden Nachfrage nach hochwertigen biologischen Puffermitteln auf dem inländischen und internationalen Markt gerecht werden.
Ständige Stärkung der Unterstützung der Industrie bei der Substitution von Lokalisierungen
Biologische Puffermittel sind wesentliche Kernmaterialien für strategische aufstrebende Branchen wie die In-vitro-Diagnostik (IVD), Biopharmazeutika und neue Energie.Der Markt für hochwertige biologische Puffer ist bis zu einem gewissen Grad auf Einfuhren angewiesen.Durch die Fertigstellung und den Betrieb der neuen Fabrik in Hubei Xindesheng Huanggang wird die unabhängige Versorgungskapazität mit heimischen biologischen Puffermitteln effektiv gesteigert.
Nach der Inbetriebnahme der neuen Fabrik wird die Produktmatrix des Unternehmens für biologische Puffer weiter angereichert, mit einer stabilen Reinheit von über 99%.und kundenspezifische Indikatoren nach den Anwendungsszenarien des Kunden erzielt werden könnenDurch die Verbesserung der Produktionskapazität in großem Umfang werden den Kunden auch stabilere und effizientere Lieferketten garantiert.
In der Zukunft,Hubei XindeshengDie Material Technology Co., Ltd. wird ihren Anbau in den Bereichen biologische Puffermittel und IVD-Kernrohstoffe weiter ausbauen.und weiterhin die Entwicklung der Industrie durch qualitativ hochwertigere Produkte und professionellere Dienstleistungen fördern.
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