Строительство новой производственной базы компании Хубэй Синдешенг Хуанганг. Еще одна хорошая новость - на данный момент все производственное оборудование на новой фабрике установлено на месте.и ключевые процессы, такие как обнаружение недостатков, испытание утечки давления и отладка одной машины были завершены и приняты.Проект неуклонно продвигается с высокими стандартами и высоким качеством, и, как ожидается, официально вступит в стадию испытательного производства в ближайшем будущем.
Huanggang New Factory является второй базой исследований и разработок и производства, созданной компанией Hubei Xindesheng Material Technology Co., Ltd. после базы Gedian. Проект занимает площадь около 80 акров.После того, как новая фабрика будет полностью завершена и введена в эксплуатацию, общая производственная мощность компании удвоится, что обеспечит надежную гарантию для крупномасштабного и высококачественного производства основных продуктов, таких как биологические буферные агенты и карбомеры.
Установка оборудования полностью завершена и ключевые процессы прошли
Все производственное оборудование в новой фабрике, включая большие реакционные сосуды, дистилляционные башни, сушильное оборудование, упаковочные линии,и т.д.При выборе оборудования полностью учитываются строгие требования биологических буферных продуктов к высокой чистоте, низкому уровню примесей и консистенции партии.Основное оборудование - индивидуальный дизайн., который может удовлетворить гибкие потребности в производстве нескольких линий продуктов, таких как Tris,Гепс,капсулы, мопы, карбомер и гель для отделения крови.
После того, как установка оборудования была завершена,команда проекта строго соблюдала спецификации строительства химического проекта и последовательно завершила три ключевых процесса инспекции:
Ультразвуковое испытание: проведение неразрушающих испытаний на всех сосудах под давлением и трубопроводах под давлением и обеспечение соответствия всех сварных соединений стандартам качества;
Испытание давления и обнаружение утечки: проводить испытания давления и обнаружение утечки на всей системе и гарантировать, что герметичность соответствует стандартам проектирования;
Отлаживание ошибок одной машины: каждое устройство выполняет испытания без нагрузки и нагрузки отдельно, и все параметры работы соответствуют стандартам.
Успешное принятие трех основных процессов свидетельствует о том, что оборудование нового завода полностью отвечает условиям для совместных испытаний.
Система самоконтроля вот-вот завершит всеобъемлющую модернизацию интеллектуального производства путем совместной отладки
Все аппаратные установки системы самоконтроля были завершены.точное кормление, контроль реакционного процесса, регулирование температуры и давления до упаковки и доставки готового продукта.
В настоящее время совместная отладка и тестирование системы самоконтроля вступили в заключительную стадию.вся производственная линия будет полностью автоматизирована, и операторы могут выполнять мониторинг в режиме реального времени и точную настройку всего производственного процесса в центральной комнате управления.
Строительство интеллектуальных производственных линий принесет три основных улучшения:
Один из них заключается в повышении эффективности: автоматизированное управление значительно сокращает ручное вмешательство, что приводит к более стабильному и эффективному ритму производства.
Второе - улучшение качества: точное управление процессом эффективно уменьшает колебания между партиями, обеспечивая консистенцию продукции.
Третья - повышение безопасности. Система имеет полную функцию сигнализации от аномалий и защиту от блокировки, которая может контролировать ключевые параметры, такие как температура, давление,и уровень жидкости в реальном времени, автоматически обрабатывают аномалии и эффективно предотвращают риски для безопасности.
Отсчет до испытательного производства приближается, и выпуск производственных мощностей уже за углом
После всестороннего завершения установки оборудования и отладки автоматической системы управления, испытательное производство новой фабрики вступило в стадию обратного отсчета.
План испытательного производства охватывает все спецификации работы процесса, настройки параметров процесса, стандарты контроля качества, аварийные планы безопасности,и планы подготовки персонала для кормления и тестированияОжидается, что оставшиеся работы будут завершены в ближайшем будущем.
После ввода проекта в эксплуатацию, компания сформирует совместную производственную структуру с двумя базами Gedian и Huanggang, и общая производственная мощность достигнет скачкообразного увеличения.Ежегодная производственная мощность 5000 тонн может полностью удовлетворить устойчивый рост спроса на высококачественные биологические буферные агенты на внутреннем и международном рынках.
Постоянное расширение возможностей отрасли для оказания помощи в замене локализации
Биологические буферные агенты являются важнейшими основными материалами для стратегически важных развивающихся отраслей промышленности, таких как диагностика in vitro (IVD), биофармацевтика и новая энергетика.рынок высококачественных биологических буферов в некоторой степени зависел от импортаЗавершение строительства и эксплуатация нового завода в Хубэй Синдешенг Хуанганг позволит эффективно повысить независимость поставок отечественных биологических буферных агентов.
После ввода в эксплуатацию нового завода, биологический буфер продукции компании будет еще больше обогащен, с стабильной чистотой более 99%,и индивидуальные показатели могут быть достигнуты в соответствии с сценариями применения клиентовУлучшение мощностей крупномасштабного производства также обеспечит клиентам более стабильные и эффективные гарантии цепочки поставок.
В будущем,Хубэй СиндешенгMaterial Technology Co., Ltd. продолжит углублять свое развитие в области биологических буферных агентов и основных сырьевых материалов IVD,и продолжать способствовать развитию промышленности с более качественными продуктами и более профессиональными услугами.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
