함유된 제품카르보폴 940, 원료 입출력에서 최종 채우기까지는 단순한 혼합 과정이 아닙니다. 각 단계의 순서, 기간 및 섞는 강도는 점성과 투명성,그리고 최종 시스템의 안정성전체 수식 개발 과정에서 카보폴 940의 주요 노드를 이해하는 것은 수식자가 작동 중에 더 정확한 판단을 할 수 있습니다.단계 오류로 인한 재작업 및 손실을 줄이는 것.
분산 및 부풀어 오르는 단계: 점착성 확립의 첫 번째 단계는 시간입니다.
카르보폴 940은 물에 첨가되면 즉시 녹지 않는 흰색 느슨한 분말이지만 철저한 붓기 과정이 필요합니다.이 단계의 주요 작업 포인트는 물의 품질 선택과 침습 시간의 제어입니다.도수에서 이온 불순물이 후속 두꺼움 효과를 방해 할 수 있기 때문에 이온화 물의 사용은 카보머 성능의 완전한 방출을 보장하는 일반적인 관행입니다.먹이 방법의 측면에서, 분말을 물 표면에 균등하게 뿌리는 것이 좋습니다.분말이 완전히 수분화되기 위해 충분한 시간이 필요합니다.각기 다른 모델에는 다른 浸泡 시간이 필요하며, 카르보폴 940, 941, 934 및 981은 약 8시간의 浸泡 시간이 필요하며, 카르보폴 2020, U10 및 U20은 약 4시간이 필요합니다.분해된 총액에 따라이 단계에 대한 운영 판단 표준은 분말이 완전히 젖어 있고 균일한 입자 없는 분산 시스템을 형성하는지 관찰하는 것입니다.충분한 부종이 확인되기 전까지는 다음 중화 수술을 진행하는 것이 권장되지 않습니다..
중화 및 두꺼워짐 단계: 점성의 핵심 변환 노드
카르보폴 자체는 약간 산성하며 물에 분산되면 낮은 점착도를 가지고 있으며, 두꺼워지는 능력을 활성화하기 위해 중립화가 필요합니다.중화물질의 추가로 분자 사슬에 있는 카르박실 그룹이 이온화됩니다., 체인 세그먼트를 스트레칭하기 위해 정전 전기를 생성하여 많은 수의 물 분자를 포위하는 3 차원 네트워크 구조를 형성합니다.거시적 수준에서 시스템 점도가 크게 증가하는 결과를 초래합니다.이 시점에서 가장 먼저 주의해야 할 것은 중화 작용 물질의 종류와 복용량이며, 목표 pH 범위에 따라 선택하고 제어해야합니다.다음은 중화 시점입니다., 카보메어가 완전히 부풀어오른 후에 추가되어야하며 순서가 뒤집어지지 않아야합니다. 중화 과정에서 혼합 작업은 적당해야합니다.중화제가 균등하게 분산되는 것을 보장하고 과도한 기계 힘 소비를 피하기 위해, 중화 된 시스템이 특정 젤 네트워크를 형성했기 때문에 지속적 혼합 또는 높은 절단 혼합은 점착성 손실을 유발합니다.
다른 구성 요소를 추가하는 단계: 균형 순서와 허용
카보머 시스템에서 기대된 점도를 완료하고 달성한 후, 데이터에서 권장되는 작동 순서인 공식의 다른 성분을 추가합니다.이 순서적 배열의 이유는 특정 구성 요소가 카보머의 두꺼움 효율을 방해 할 수 있기 때문입니다., 그리고 전해질의 존재는 실제 작업에서 신중하게 고려해야하는 카보메르 樹脂의 두꺼움 효율을 줄일 수 있습니다.일부 활성 성분과 같은 성분을 포함하는 소금을 첨가 할 때, 보존제 또는 식물 추출물, 그것은 점차 추가하고 추가 단계마다 시스템의 점착성 변화를 관찰하는 것이 좋습니다.후속 작업을 적시에 조정하거나 카보머의 초기 복용량을 조정해야하는지 평가하기 위해또한, 이미 두꺼워진 시스템에 과도한 절단력을 도입하지 않도록 추가 과정 동안 조화 강도에 주의를 기울여야 합니다.
요약하자면, 카보폴 940의 전체 과정에서, 분산 부풀이, 중화 두꺼움,충전 및 저장 각각 자신의 운영 포인트와 예방 조치를 가지고 있습니다올바른 순서를 파악하고,합리적인 시간과 각 단계의 적절한 강도는 포뮬레이터에게 카보메르 940의 성능을 투명한 젤의 최종 제품에 안정적으로 전송하는 데 도움이 될 수 있습니다., 에센스 및 크림, 그리고 공정의 불확실성을 줄입니다.
후베이 신데??재료 기술은 시장 수요를 충족시키기 위해 새로운 공장을 건설했으며, 카보폴의 생산 용량은 추가로 업그레이드되었습니다.카르보폴 940을 보조 물질로 사용하는 외부 의약품 및 화장품 제조업체, 안정적이고 적합 한 국내 대체 원료를 선택하는 것은 현재 중요한 전략적 방향이되었습니다.
