Wuhan Desheng Biochemical Technology Co., Ltd

Recentemente, boas notícias chegaram da nova base de produção de Huanggang da Hubei Xindesheng Material Technology Co., Ltd. - todo o trabalho de instalação de equipamentos na nova fábrica foi concluído, e processos chave como detecção de falhas, teste de vazamento de pressão e depuração de máquina única foram aceitos com sucesso. Isso marca a transição oficial do projeto da fase de construção para a fase de depuração de integração de sistemas e preparação para produção experimental, estabelecendo uma base sólida para a subsequente depuração de integração de linha completa e produção formal. A Nova Base de Produção de Huanggang da Hubei Xindesheng está localizada no Parque Industrial Químico da Zona de Alta Tecnologia de Huanggang, atuando principalmente na pesquisa e produção deagentes de tamponamento biológicoemateriais de carbômero. O projeto abrange uma área de aproximadamente 80 acres, com a construção de modernas oficinas de produção e projetos auxiliares e de apoio, bem como projetos de proteção ambiental. Planeja desenvolver agentes de tamponamento biológico de ponta como Tris, Hepes, gel de separação de soro, bem como produtos farmacêuticos e novos materiais eletrônicos. Após a nova fábrica ser totalmente construída e colocada em operação, ela expandirá significativamente a capacidade de produção de agentes de tamponamento biológico e matérias-primas essenciais para IVD. A capacidade de produção em escala da empresa, o nível de controle de qualidade das matérias-primas e a capacidade de entrega de pedidos em larga escala alcançarão uma melhoria exponencial. Toda a instalação de equipamentos está no lugar, e o processo chave passou pela inspeção de aceitação A instalação de equipamentos é o processo central da construção de projetos químicos. Desde que os equipamentos foram instalados no local, a equipe do projeto organizou cientificamente a construção e coordenou o progresso para garantir que todo o trabalho seja concluído eficientemente de acordo com os marcos. Até agora, todos os equipamentos de produção na nova fábrica foram instalados no lugar, e dezenas de reatores personalizados em larga escala e equipamentos de suporte relacionados foram concluídos e fixados. Após a conclusão da instalação dos equipamentos, a equipe do projeto realizou imediatamente um trabalho sistemático de inspeção de qualidade: Teste ultrassônico: Testes não destrutivos abrangentes foram realizados em componentes chave de suporte de pressão, como vasos de pressão e tubulações de pressão. Todas as soldas e conexões atenderam aos padrões de projeto e especificações de segurança, e os resultados dos testes foram todos qualificados. Teste de pressão e teste de vazamento: Testes de pressão rigorosos e detecção de vazamento foram realizados em todos os sistemas de tubulação e equipamentos para garantir que não haja perigos ocultos de vazamento durante todo o processo de produção, e a vedação do sistema atende às especificações de projeto. Depuração de máquina única: Cada dispositivo concluiu testes de operação sem carga e com carga, e parâmetros chave como rotação do motor, precisão do controle de temperatura, taxa de mistura e alimentação e descarga suaves atenderam a todos os requisitos de projeto. O equipamento está operando em boas condições. A aceitação bem-sucedida dos três processos chave mencionados acima significa que as instalações de hardware da nova fábrica estão prontas para testes conjuntos. A instalação do sistema de autocontrole está concluída, e a depuração e testes conjuntos estão prestes a terminar Ao mesmo tempo em que os equipamentos de hardware estão no lugar, a instalação do sistema de controle de automação da nova fábrica também foi totalmente concluída. Como o "centro nervoso" da produção química moderna, o sistema de autocontrole abrange o gerenciamento de automação de todo o processo, desde a alimentação de matérias-primas, controle de reação, regulação de temperatura e pressão até a embalagem do produto acabado. Atualmente, a instalação de hardware, fiação e configuração do sistema de todos os equipamentos de autocontrole foram concluídas. O trabalho de depuração e testes conjuntos está prestes a ser concluído. Após a conclusão da depuração e testes conjuntos, toda a linha de produção alcançará um modo de operação inteligente de "iniciar/parar com um clique, monitoramento de todo o processo, alarme de anomalia e ajuste automático", o que não só melhora muito a eficiência da produção, mas também garante efetivamente a consistência e estabilidade entre lotes de produtos - isso é crucial para produtos químicos finos, como tampões biológicos, que têm requisitos rigorosos de pureza e diferenças de lote. A preparação do plano de produção experimental foi concluída e a contagem regressiva para a produção começou Como um elo chave na transição do projeto da construção para a operação, a preparação do plano de produção experimental foi concluída. O plano de produção experimental abrange as especificações de operação de todo o processo, configurações de parâmetros de processo, padrões de controle de qualidade, planos de emergência de segurança e planos de treinamento de pessoal para alimentação e testes. No processo de formulação do plano, a equipe técnica combinou totalmente os parâmetros de desempenho dos novos equipamentos com a rica experiência de produção acumulada pela empresa no campo de agentes de tamponamento biológico ao longo dos anos, e realizou um projeto refinado para cada etapa da operação. O trabalho de finalização envolve principalmente o processo de confirmação e aprovação final de alguns parâmetros detalhados, e espera-se que seja concluído em um futuro próximo. Após a conclusão da preparação do plano, o projeto entrará oficialmente na fase de produção experimental, e a nova fábrica receberá o primeiro lote de produtos a serem produzidos offline. Aumento exponencial da capacidade de produção ajuda a localizar matérias-primas para IVD A conclusão e operação da Nova Fábrica de Huanggang é de grande importância para a Hubei Xindesheng e até mesmo para toda a indústria de tampões biológicos. Em termos de capacidade de produção, após a nova fábrica entrar em operação, a capacidade de produção anual de agentes de tamponamento biológico e outros produtos atingirá 5.000 toneladas, e a capacidade de produção geral será significativamente aumentada. O aumento da capacidade de produção em larga escala garantirá efetivamente o fornecimento estável de pedidos em larga escala de clientes downstream. Em termos de qualidade, a nova fábrica está equipada com um sistema avançado de controle de automação e um rigoroso sistema de inspeção de qualidade. A pureza do produto pode ser controlada de forma estável em mais de 99%, e a diferença entre lotes pode ser controlada em até 1%, o que pode atender melhor à crescente demanda por agentes de tamponamento biológico de ponta nos mercados doméstico e estrangeiro. No nível da indústria, como um componente importante dos materiais essenciais para diagnóstico in vitro (IVD), o processo de localização e substituição de agentes de tamponamento biológico está acelerando. A comissionamento da nova planta de Huanggang fortalecerá ainda mais a capacidade doméstica de fornecimento independente de agentes de tamponamento biológico e ajudará a garantir a segurança e estabilidade das cadeias industriais e de suprimentos. Fique atento para mais atualizações sobre produção experimental e produção oficial.

How to improve the batch qualification rate of ink with tris raw materials   1.Production pain points: unstable batches and high rework rates The previous batch was good, how did this batch have problems? "- This is a common saying heard in the production workshop. In the production process of industrial ink, pH control is a key variable that affects batch consistency. Minor fluctuations in pH may lead to: Poor dispersion of pigments, resulting in flocculation and sedimentation; Dye hydrolysis, color change; Abnormal ink viscosity affects printing suitability Increased risk of nozzle blockage; The core of pH control lies in the selection and use of buffering agents.   2.Why can Tris help improve batch pass rates? 2.1 Buffer capacity ensures pH stability The effective buffering range of Tris is pH 7.0-9.0-4. In the ink production process, whether it is pH fluctuations caused by differences in raw material batches, environmental temperature changes, or operational errors, Tris can bring the pH back to a stable range through its buffering effect. by comparison: Ammonia water: volatile, pH continuously decreases, unable to provide stable buffering Sodium hydroxide: Strong base, no buffering capacity, excessive addition can cause severe pH drift Triethanolamine: It has a certain buffering capacity, but its molecular weight is large and the amount added is high, making it less economical than Tris   2.2 Excellent solubility and filtration In the filtration process of ink production, inks containing Tris exhibit excellent membrane filter filtration performance. This means: fast filtration speed and high production efficiency; Low frequency of filter replacement and low cost of consumables; The residual particles of filtered ink are minimal, and the risk of nozzle clogging is low.   3.Tris usage guide for production workshop 3.1 Feeding sequence Suggest adding Tris in the early stages of ingredient preparation: Add deionized water into the reaction vessel Add Tris and stir until completely dissolved (Tris has excellent water solubility and can dissolve quickly at room temperature) After confirming that the pH reaches the target range, add other components During the subsequent component addition process, regularly check the pH and make necessary adjustments if necessary   3.2 Control of Addition Quantity The recommended dosage for Tris is 0.1% to 2% by mass. Suggestion: New formula: Start trial production from low to medium addition levels (0.3% -0.5%) and gradually optimize Mature formula: Strictly control the weighing accuracy of each batch of Tris (it is recommended to use an electronic scale with an accuracy of ≥ 0.01kg)   3.3 Incoming Inspection After each batch of Tris arrives, it is recommended to conduct the following rapid inspections: Inspection item Qualified standard Method Appearance Visually white crystalline powder with no visible impurities Visual inspection Solubility Dissolve 10g in 100ml of deionized water for complete solubility, the solution is clear and transparent Dissolution test pH (1% aqueous solution) 10.0-11.5 pH meter measurement Odor No irritating ammonia odor in the nose Olfactory inspection   4.Common production problem troubleshooting Problem phenomenon Possible causes Troubleshooting directions The pH of the ink continues to decrease Addition of Tris is insufficient or there are batch differences Verify the Tris weighing record and COA Poor dispersion of pigments pH deviation from the optimal range Detect actual ink pH and verify Tris buffering effect The filtering speed is abnormally slow There are particles in the ink Check if Tris is completely dissolved and if there are any insoluble substances Significant color difference and pH fluctuations Comparison of Tris addition amount and pH records between different batches Changes in dye state   New Desheng Tris: Making Production More worry free Tris products from Hubei Xindesheng Material Technology Co., Ltd.: Batch consistency ≤ 1%: Reduce production fluctuations caused by differences in raw materials Excellent water solubility: rapid dissolution at room temperature, reducing ingredient time COA for each batch: provided with the goods, with evidence for incoming inspection Spot supply: Annual production capacity of 2000 tons, ensuring uninterrupted production

Detailed explanation of the difference between blank value and high/low value of EPS-G7 substrate in alpha amylase assay kit Alpha amylase (EC 3.2.1.1) is an important serum biomarker for diseases such as acute pancreatitis and mumps. In clinical testing, the alpha amylase assay kit using EPS-G7 as a substrate has been approved as a temporary recommended method by the International Federation of Clinical Chemistry (IFCC). However, for many inspectors and kit users, the indicators such as "reagent blank absorbance" and "blank absorbance change rate" in the kit instructions are often confusing - what exactly do these "blank values" represent? What is the difference between high and low values? How do they affect the accuracy of the test results? Hubei Xindesheng Materials, as a core supplier of EPS-G7 substrates in China, has established a complete industrial chain platform from chemical synthesis, process optimization to large-scale production since its establishment in 2005 and layout of IVD core raw material research and development in 2012. Its EPS-G7 product has achieved stable mass production at the kilogram level, providing downstream reagent manufacturers with a high-purity and highly stable domestic substrate selection solution. 1.Principle of EPS-G7 substrate assay The full name of EPS-G7 is 4,6ethylidene-4nitrophenyl α - D-maltogenioside. The determination principle is that alpha amylase hydrolyzes EPS-G7 substrate into ethyl maltose (EtGx) and p-nitrophenyl maltose (GypNP), which can be further hydrolyzed into glucose and p-nitrophenol (pNP) by alpha glucosidase. P-nitrophenol has a characteristic absorption peak at a wavelength of 405nm. By monitoring the rate of change in absorbance at 405nm, the catalytic activity concentration of alpha amylase in the sample can be calculated. A key structural feature of EPS-G7 is the use of ethylene to block the non reducing end of maltosides, which can prevent direct hydrolysis of substrates by alpha glucosidase and significantly improve substrate stability. 2.Definition and connotation of reagent blank value In the alpha amylase assay kit, the "blank value" usually contains two core indicators: 2.1  Blank absorbance of reagent (A) Blank absorbance of reagent refers to the initial absorbance reading of the reagent system (including substrate EPS-G7, buffer, alpha glucosidase, etc.) at a specific wavelength (usually 405nm) without adding the test sample. This indicator reflects the color background and optical properties of the reagent itself. 2.2  Blank absorbance change rate of reagent (△ A/min) The blank absorbance change rate of a reagent refers to the amount of change in absorbance of a reagent system per unit time (per minute) without adding a sample. This indicator reflects the stability of the reagent itself - if the substrate in the reagent undergoes non enzymatic hydrolysis, free p-nitrophenol will gradually be released, resulting in a continuous increase in absorbance over time. 2.3 Reference range for blank values of different reagent kits According to the registration standards of multiple registered alpha amylase assay kits (EPS-G7 substrate method), there are certain differences in the limit values of blank absorbance of the reagents: Source of reagent kit Blank absorbance (A) Blank absorbance change rate (△A/min) Zhejiang A Biology ≤ 0.50 - A certain EPS continuous monitoring method kit ≤ 0.30 ≤ 0.015 Nanjing B Biology ≤ 0.10 ＜ 0.01 Starch enzyme assay kit ≤ 0.60 ≤ 0.050   From the above data, it can be seen that the requirements for blank absorbance vary greatly among reagent kits from different manufacturers and registration standards, ranging from ≤ 0.10 to ≤ 0.80. This difference mainly stems from the differences in substrate concentration, buffer system, enzyme dosage ratio, and production process among different manufacturers. The blank value of the reagent is directly related to the purity of the substrate itself and the level of impurity control. The free pNP (p-nitrophenol) impurities in EPS-G7 produced by Xindesheng are strictly controlled at ≤ 0.01%, and the pNPG7 impurities are controlled at ≤ 0.1% -2-5. The low-level control of these impurities directly reduces background signal drift, which helps to obtain lower reagent blank absorbance and improve the reliability of activity determination results. 4.The core difference between high and low blank values 4.1 High vs low blank absorbance of reagents Low blank absorbance means that the reagent itself has a light color and minimal background interference. This is particularly important for detecting low concentration samples - the lower the signal background, the lower the detection limit, and the higher the sensitivity of the reagent kit. High blank absorbance means that the reagent itself has a high color background. Possible reasons include: EPS-G7 substrate undergoes a certain degree of hydrolysis during production or storage, resulting in the release of p-nitrophenol chromophores Buffer solution or additive itself has a certain absorbance Improper storage conditions of reagents lead to deterioration High blank absorbance will compress the dynamic range of effective detection absorbance, which may affect the accurate determination of low value samples. 4.2 High vs low rate of change in blank absorbance A low rate of change indicates that the reagent system is very stable during the detection process, and the substrate does not spontaneously hydrolyze to produce color products. This is an important symbol of high-quality reagent kits. A high rate of change indicates poor stability of the reagent, as the substrate continues to decompose and release p-nitrophenol even in the absence of enzymes. This will result in: The 'background noise' of the detection signal continues to increase The measurement results of low activity samples are overestimated Shorten the validity period of reagents 5.The impact of blank values on clinical testing 5.1 Impact on detection sensitivity The blank absorbance of the reagent is one of the key factors determining the detection limit. The lower the blank value, the smaller the signal changes that the detection system can distinguish, allowing for the detection of lower activity alpha amylase. For clinical scenarios that require monitoring low value samples (such as monitoring during the recovery period of pancreatitis), low blank value test kits have significant advantages. 5.2  Impact on accuracy The rate of change in blank absorbance of the reagent is directly related to the accuracy of the detection results. According to the registration standards, the relative deviation B% of the reagent kit should be ≤ 10% when using standard samples for both normal and abnormal value measurements. If the blank change rate exceeds the standard, the measurement results of low value samples may produce significant positive deviations, leading to clinical misjudgment. 5.3  Impact on linear range A higher blank absorbance of the reagent will compress the effective detection absorbance range, thereby affecting the upper limit of the linear range of the reagent kit. The linear range of most EPS-G7 assay kits is 0-2000U/L, but the implementation of this range depends on a sufficiently low blank background. 6. Key factors affecting blank values 6.1  Substrate purity The purity of EPS-G7 directly affects the blank value of the reagent. The high-purity EPS-G7 substrate does not contain free p-nitrophenol or its hydrolysis products, resulting in lower blank absorbance. The use of certified reference materials instead of ordinary chemical reagents is key to ensuring low altitude white values. 6.2 Storage and transportation conditions The glycosidic bonds and ethylene protecting groups in EPS-G7 molecules may undergo hydrolysis or conformational changes under high temperature conditions. Once the free chromophore is released in advance, the blank value of the reagent will significantly increase. Therefore, strict cold chain transportation and appropriate temperature storage are crucial for maintaining low altitude white values. 6.3  Buffer system There is a nonlinear regulatory mechanism of ion strength on enzyme activity in phosphate buffer system. Minor changes in parameters such as pH and ionic strength of the buffer solution may affect the stability of the substrate and blank absorbance. 6.4  Reagent formula There are differences among different manufacturers in the source, dosage, and concentration of alpha glucosidase. For example, some test kits have EPS-G7 concentrations of 5mmol/L, some are 6mmol/L, and some reach 35mmol/L - the higher the substrate concentration, the theoretically higher the blank absorbance may also be. With the normalization of IVD centralized procurement and the acceleration of supply chain localization, the domestic substitution of core raw materials such as EPS-G7 substrate has become an industry trend. Hubei Xindesheng Material Technology Co., Ltd., as a core supplier of EPS-G7 substrates in China, provides stable supply for domestic biochemical reagent production enterprises with core indicators such as high purity, low impurities, excellent batch stability (inter batch deviation ± 0.21%), and clinically validated import equivalence (deviation ≤ 3.2%)!

Muitos laboratórios seguem a fórmula de predecessores ao selecionar agentes tamponantes. Na maioria dos casos, isso não é um problema, mas quando as condições experimentais mudam - mudando células, mudando meios de cultura, mudando procedimentos operacionais - usar a fórmula antiga pode apresentar perigos ocultos. Este guia detalha a seleção em várias etapas executáveis.   Etapa 1: Faça três perguntas preliminares primeiro Antes de comparar quaisquer parâmetros, certifique-se de que estas três coisas estejam claras, pois elas determinam a vasta maioria das escolhas: O experimento é realizado principalmente dentro ou fora da incubadora? O bicarbonato é usado principalmente dentro da caixa, e deve haver um agente tamponante fora da caixa que não dependa de CO₂ para conexão Quais são os 'objetos sensíveis' no sistema? A concentração de íons cálcio e magnésio precisa ser precisa? Existe uma enzima dependente de metal? Envolve reações redox ou testes de espécies reativas de oxigênio? Existem requisitos específicos para agentes tamponantes em testes downstream? Quantificação de proteínas, sondas fluorescentes, manipulação de ácidos nucleicos e detecção UV cromatográfica têm compatibilidade diferente As respostas a estas três perguntas geralmente já identificaram um ou dois candidatos.   Etapa 2: Verifique a distância entre pKa e pH alvo A faixa efetiva dos agentes tamponantes é de aproximadamente pKa ± 1, e além dessa faixa, a eficiência de tamponamento diminuirá rapidamente. Portanto, o princípio de correspondência direta é fazer com que o pH alvo caia perto do pKa do tampão. Tampão pKa (aproximadamente) Faixa efetiva Cenários típicos Bicarbonato/CO₂ 6.1 (37 ℃) dependente CO₂ cultura pareada em incubadora MES 6.15 5.5-6.7 Estudo enzimático de faixa com viés ácido PIPES 6.8 6.1-7.5 Fixador de microscopia eletrônica, sistema ácido neutro MOPS 7.2 6.5-7.9 Eletroforese de desnaturação de RNA, cultura levemente ácida HEPES 7.5 6.8-8.2 Cultura de células, operação fora da caixa, purificação de proteínas Tris 8.06 7.0-9.0 Eletroforese de ácidos nucleicos, SDS-PAGE, purificação de proteínas Para cultura de células de mamíferos (7.2-7.4), HEPES cai dentro da zona de correspondência ideal.   Etapa 3: Verifique os quatro indicadores "sem adicionar caos" A correspondência de pKa é apenas um bilhete de admissão. Os seguintes fatores determinam se os agentes tamponantes introduzirão novas variáveis no experimento: Permeabilidade da membrana celular: Pode entrar nas células e interferir nos processos intracelulares. O tampão de Good tem um bom desempenho geral nesse aspecto Capacidade de ligação a íons metálicos: Afetará a concentração de Ca ² ⁺ e Mg ² ⁺, ou diminuirá a eficiência da coluna de cromatografia de afinidade metálica Absorção de luz UV/visível: Interferirá na detecção espectroscópica, imagem de fluorescência e determinação UV cromatográfica Atividade redox: Serão gerados radicais livres. HEPES e PIPES contendo anéis de piperazina podem gerar radicais livres ou peróxido de hidrogênio sob condições específicas e devem ser cuidadosamente avaliados ao realizar estudos redox   Etapa 4: Exclua opções que requerem manuseio especial Existem várias combinações que foram repetidamente verificadas como não recomendadas na prática e podem ser diretamente excluídas: Solução tampão de fosfato é usada em sistemas contendo Ca ² ⁺ e Mg ² ⁺, que é propenso à formação de precipitado Tris é usado para fixação com aldeído ou experimentos de reticulação → como uma amina primária, participa de reações, e tais sistemas são geralmente substituídos por fosfatos ou MOPS MOPS de alta concentração usado para queratinócitos → Estudos observaram toxicidade para queratinócitos Usando apenas HEPES e meio sem bicarbonato para cultivo a longo prazo de CO ₂ em uma incubadora de CO2 → Existe literatura sugerindo que não é adequado, e CO ₂ não pode ser metabolizado e excretado em um recipiente fechado   Etapa 5: Determine a concentração, pressão osmótica e exposição à luz juntas Após a determinação da concentração, as outras duas variáveis devem ser sincronizadas: Concentração: A faixa geral dada pelos dados técnicos do fabricante em cultura de células é de 10-25 mM. Alguns dados sugerem que concentrações acima de 40 mM podem ter um impacto em algumas linhagens celulares, e pode haver diferenças entre linhagens celulares. Recomenda-se seguir nossos próprios experimentos preliminares. Pressão osmótica: A maioria das células de mamíferos tolera 260-350 mOsm/kg. A adição de agentes tamponantes aumentará a pressão osmótica, e é necessário diminuir correspondentemente NaCl ou NaHCO3 e realizar testes e verificação reais. Exposição à luz: Tampões contendo anéis de piperazina (HEPES, PIPES) podem gerar radicais livres sob exposição à luz; HEPES pode gerar peróxido de hidrogênio na presença de riboflavina. A solução reserva e o meio de cultura devem ser armazenados longe da luz.   Etapa 6: Bloqueie o grau e o lote de matérias-primas Após a seleção dos tipos, há outra camada: consistência entre nível e lote. Cultura de células → Grau de cultura de células (foco em endotoxinas e metais pesados) Relacionado a Ácidos Nucleicos → Grau de Biologia Molecular (Foco em DNase/RNase) Produção de reagentes IVD → determinado de acordo com os requisitos de registro e padrões internos, e lotes de fornecimento bloqueados Purificação de proteínas → Preste atenção aos indicadores de absorção UV e evite aumentar a linha de base cromatográfica Uma tabela de decisão de referência rápida Suas condições Concentração / pH Suas condições Priorizar Cultura convencional de células de mamíferos requer múltiplas operações fora da caixa HEPES 10–25 mM, Usado em combinação com bicarbonato pH alvo 6.5-7.2, ou sistema contendo fixadores de aldeído MOPS Preparação de amostras para microscopia eletrônica, com um pH alvo de aproximadamente 7.3 PIPES Estudo enzimático em faixa ácida (pH 5.5-6.5) MES Eletroforese de ácidos nucleicos SDS-PAGE Sistema Tris Envolvendo detecção de espécies de oxidação-redução ou reativas de oxigênio Evite anéis de piperazina e avalie MOPS Tampão de triagem celular Suplementar com solução tampão HEPES de 10-25 mM   Não há uma solução ótima universal para a seleção de tampões. Faça as três perguntas pré-requisitos claramente, use pKa para a primeira triagem, depois use os quatro indicadores "sem bagunça" para a segunda triagem, e as tarefas restantes são concentração, pressão osmótica, luz e grau da matéria-prima no nível de execução. Seguindo esta ordem, a maioria das questões de seleção pode ser respondida claramente.   Hubei Xindesheng Material Technology Co., Ltd. (anteriormente conhecida como Wuhan Desheng Biochemical Technology Co., Ltd. estabelecida em 2005) tem se dedicado há muito tempo à pesquisa e produção de agentes tamponantes biológicos e produtos químicos finos relacionados. Seu sistema de produtos abrange mais de 50 modelos, incluindo HEPES, MOPS, PIPES, MES, Tris, Bicina, CAPS, etc., e pode fornecer suprimento e personalização de índices de grama a tonelada. A capacidade de produção anual de toda a categoria atinge 5.000 toneladas, e os produtos são aplicados em campos como diagnóstico in vitro (IVD), biomedicina e produtos químicos diários.